双相不锈钢化学品船上的应用
S31803/S32205双相不锈钢是一种强度高，耐腐蚀性能尤其是耐点蚀性能良好的钢种，可以承载多种腐蚀液体。因此该钢种广泛应用于化学品船建造中，具有耐蚀性能优异，使用周期长，综合性价比高的优点。由于不锈钢在使用过程中表面要避免损伤（容易优先点蚀），尽量减少铆接（容易造成缝隙腐蚀），因此工艺性良好、效率高的焊材是化学品生产制造首选。虽然目前传统造船业处于低迷行情，双相不锈钢化学品船作为一种高附加值船舶却逆势增长。为把握住本次船业调整，天泰提供了用于化学品船焊接全套解决方案，本文主要介绍高效埋弧焊产品TFS-330/TW-2209，该产品目前已用于多艘化学品船生产制造上。
双相不锈钢化学品船
TFS-330作为中性焊剂，对Si、Mn等合金元素不会造成有烧损或增加，同时该焊剂脱渣性良好，焊缝成形平直美观。焊剂粒度分布符合DINEN760:2-20，特别适用于347及2209焊接，广泛应用于化学品船、石化、海洋平台等的生产制造。TFS-330搭配TW-2209使用时，除良好工艺性，耐蚀性及机械性能同样优异。以化学品船客户正式PQR为例，焊接16mm不锈钢板，正反面各一道，能够保证焊缝填满，效率大大提升，实验标准依据ABS船规（拉伸、弯曲、硬度）及ASTM A923（铁素体、金像组织、冲击、点蚀），所有测试均满足标准要求。重点关注ASTM A923方法测试结果如下：
铁素体含量43-55%，满足35-65%标准要求。焊缝区及热影响区-40℃冲击值均在80J以上。
点蚀速率2.3mdd，低于标准规定值≤10mdd。
焊缝区及热影响区典型金像组织如下图，组织均匀，不存在有害相组织。
热影响区
焊缝
综上，TFS-330/TW-2209良好的性能及高性价比，作为国产品牌双相不锈钢埋弧焊焊材，目前已销往多个行业客户，打破了进口焊材对S32205不锈钢焊接的垄断，同时提升了国产品牌焊材附加值。在国内产业转型升级的大环境，ITW焊接集团通过对高附加值焊材产品的不断改进，相信TFS-330/TW-2209推广使用会更加顺利。
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